特許：スランプしたジェット渦紡績装置

出願(特許)番号：CN 20081008025.5出願日：2008.05.26

公開（公告）号：CN101294319公開（公告）日：2008.10.29

主分類番号：D 01 H 4/02（2006.01）

分類番号：D 01 H 4/02（2006.01）

申請（特許権）者：東華大学

住所：200051上海市延安西路1882号東華大学現代紡績研究院

発明者：鄒専勇；程隆山吹；薛文良；兪建勇

特許代理機構：上海申匯専利代理有限公司

代理人：翁若莹

本発明は紡績加工の分野に属し、高速回転気流を利用して自由尾端繊維を加糸して紡績する低落した繊のジェット渦紡ぎ装置を提供する。

この装置はガイドパイプ、ガイドピン、エアカバ、ツイストノズル、第一ガス貯蔵室、第二ガス貯蔵室、排気カバー、緊密インゴット、渦管、渦管ブラケットから構成されている。

本発明は、新たに設置されたガイドニードル、緊密なインゴット、及び加撚ノズル、渦管の構造及びプロセスの改善によって、紡績中の繊維落ち率を効果的に低減し、毛羽が少なく、詳細が少ない高品質の糸を得ることができるとともに、原料の利用率を向上させ、糸の生産コストを低減することに有利である。

　　主权项: 一种低落纤的喷气涡流纺装置，它包括引导管(1)、储气罩(3)、加捻喷嘴(4)、第一储气室(5)、第二储气室(5′)、排气罩(6)、涡流管(8)、涡流管支架(9)，其特征在于它还包括设置的引导针(2)，它紧固于引导管(1)上，其上部为圆柱形，下部为圆锥形，引导针(2)的圆柱形直径(D0)为0.3～0.6mm，引导针(2)的上部高度(h0)为6.5～7.5mm，引导针(2)的总高度(h1)为7～10mm、所述的加捻喷嘴(4)上部既与引导管(1)相连又与储气罩(3)相连，中部与储气罩(3)和排气罩(6)相连，加捻喷嘴(4)的入口内孔直径(D1)为6～8mm，涡流腔(42)的上部内孔直径(D2)为3.5～6mm，涡流腔(42)的下部内孔直径(D3)为4～6.5mm，加捻喷嘴(4)的入口外径(D4)为8～12mm，加捻喷嘴(4)的中部突肩直径(D5)为10～18mm，加捻喷嘴(4)的入口端面与涡流腔(42)的上部内孔端面间的高度(h2)为1.5～3mm。

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　　涡流腔(42)的上部内孔高度(h3)为1.5～2.5mm，涡流腔(42)的下部内孔高度(h4)为4～6mm，锥形排气通道(43)的半锥角(α)为30～60°，锥形排气通道(43)的高度(h5)为4～8mm，加捻喷嘴(4)的入口端面与加捻喷嘴(4)的中部突肩端面间的高度(h6)为3～6mm，加捻喷嘴(4)的中部突肩高度(h7)为2～5mm，加捻喷嘴(4)的总高度(h8)为11～19.5mm，加捻喷孔(41)的数量为3～6个，加捻喷孔(41)的进口直径(d1)为0.8～1.6mm，加捻喷孔(41)的出口直径(d2)为0.4～0.8mm，加捻喷孔(41)与加捻喷嘴(4)的轴向夹角(γ)为45～90°、设置的紧密锭子(7)既与排气罩(6)相连又与涡流管支架(9)相连，

　　它的中部下端口还与涡流管(8)相连，紧密入口(71)的直径(D6)为2～4mm，紧密入口(71)的倒角(θ)为30～60°，紧密通道(72)的直径(D7)为0.8～1.4mm，紧密锭子(7)的中部小内孔直径(D8)为3～5mm，它与涡流管(8)的导纱通道(83)的直径(D13)相等，紧密锭子(7)的中部大内孔直径(D9)为5～10mm，它与涡流管(8)的入口外径(D14)相等，紧密锭子(7)的出口内径(D10)为9～14mm，紧密锭子(7)的下部外径(D11)为10～20mm，紧密锭子(7)的出口外径为(D12)为14～26mm，紧密锭子(7)的上部高度(h9)为5～8mm，紧密锭子(7)的上部半锥角(δ)为5～15°，紧密锭子(7)的中部高度(h10)为8～12mm，紧密锭子(7)的中部外表面与中心轴的夹角(η)为30～60°，且紧密锭子(7)的中部外表面与加捻喷嘴(4)的下部内斜面平行，紧密锭子(7)的中部外端面与下部上端面间的高度(h11)为3～5mm，紧密锭子(7)的下部高度(h12)为5～8mm。

　　所述的涡流管(8)上部与紧密锭子(7)相连，下部支撑在涡流管支架(9)上，导纱通道(83)的直径(D13)为3～5mm，涡流管(8)的入口外径(D14)为5～10mm，涡流管(8)的突台外径(D15)为6～12mm，涡流管(8)的上端面与假捻喷孔(81)的入口中心间的高度(h13)为5～10mm，假捻喷孔(81)的入口中心与减羽喷孔(82)的入口中心间的高度(h14)为30～40mm，减羽喷孔(82)的入口中心与涡流管(8)的突台上端面间的高度(h15)为4～6mm，涡流管(8)的突台高度(h16)为5～10mm，涡流管(8)的总高度(h17)为50～70mm，假捻喷孔(81)的直径(d3)为0.3～1mm，数量为3～6个，沿圆周均匀分布，且垂直于涡流管(8)的轴线，减羽喷孔(82)的直径(d4)为0.4～1mm，数量为3～6个，沿圆周均匀分布，减羽喷孔(82)与涡流管(8)的轴向夹角(β)为30～90°。