십 년 동안 검을 갈았는데, 지금 서열된 지 이미 2년이 지났는데, 이런 시장의 ‘ 향과자 ’ 섬유는 도대체 얼마나 알고 있는가?
초모면 섬유는 현재 이미 베스트셀러 시장의 ‘ 향기로운 떡 ’ 이 되었다.
기자는 최근 몇 개의 폴리에스테르 섬유 생산업체 인터뷰에서 올해 들어 나이크 아디다스, 애디다스 등 유명 스포츠 브랜드가 초모면 원단의 구매 속도를 빠르게 늘리고 있으며, 수요가 상류 유도, 원단 직조 고객들이 이 화학 섬유 업체에서 생산한 초모면 섬유의 하단량이 계속 증가하고 있다. 저장 성 관계자는 “회사 초모면 섬유 배열량은 2년이 지났다 ”고 기뻐했다.
이 같은 현상은 기자들이 ‘초모면 ’이라는 섬유 종류에 대한 특별한 관심을 끌고 있다.
"면 같다. 만져보면 면, 입으면 면 코튼 같다." 초모면 섬유직물과 제품의 특징이다. 그러나 이 같은 요즘은 결국'향기'의 섬유가 되고, 프로젝트 입항, 기술공략에서 기술적 성과를 전환하고 산업화 추진에 이르기까지 제품 열화에 이르기까지 오랜 10년 동안, 그간 온갖 고생이 가득했다.
기쁜 것은 오늘날 초모면 프로젝트는 경제효율과 사회적 효율을 실현한'쌍풍작'을 마침내 업계에 만족 답안지를 제출할 수 있다. 그리고 프로젝트 자체 경력의 조금씩 방울방울, 우리나라 방직 업계를 위해 새로운 섬유 품종 연구 개발, 산업화 및 시장화 확대, 산학연용 일체화 개발, 전산업사슬 개발, 생동적인 발달.
업종 125 '1호 공사는 중요한 의미가 있다
우리나라 소비자들은 면섬유에 대한 천연적인 애정을 갖고 있지만, 현실은 글로벌 인구 대국으로서 18억 묘의 경지 홍선을 지켜야 한다는 것이다. 양곡면쟁지의 갈등을 효과적으로 해결하기 위해서는 섬유가 우수한 성능을 가질 수 있도록 면섬유와 같은 대체섬유를 어떻게 개발할 수 있는 대섬유가 우리나라 방직 공업 앞에 놓여 있는 중요한 과제로 만들어야 한다.
한편 우리나라'방직공업 125 '기획과'방직강국 강요 (2010 ~2020)'에서 신형 방직 소재를 발전시키기 위해 특히 초위기술 및 차별화 섬유의 발전을 최우선 임무로 삼고 있다. 2020년이 되면 초모진섬유가 20% 에 달하는 반면 차별화율은 75% 에 이른다.
이런 대배경 아래 2010년 중국 화학섬유 공업협회, 중국 방직과학연구원 유한회사가 개설한 화학섬유산업기술 혁신 전략연맹 (이하'연맹'), 연합동화대학교, 의정화섬유 등 20여 개 단위로 국가'125 '과학기술지탱계획인'초모모면 합성섬유 및 그 방직품 산업화 기술 개발' 프로젝트, 과학기술 성과를 추진하는 산업화. 이 프로젝트는 총 3.3억 원을 투입했으며, 그중 국가 지출 경비가 841만원으로 당시 우리나라 방직공업인 125 "" 1호 공사라고 불렸다.
초모면 프로젝트는 기술 공관을 진행하고 산업화를 추진하는 과정에서 산학연구용 일체화 ', ‘ 상하위 일체화 ’ 의 협동효과는 점차 ‘ 전산업사슬 개발 모드 ’ 를 형성했다.
사업의 기술 공관은 중국 방직과학연구원 유한회사, 동대 대학 팀이 맡으며, 산업사슬 기업은 기술개발성과 산업화 생산과 시장 보급, 판매를 전개한다. 프로젝트 기술 성과 산업화 관련 된 생산 업체 는 화학 섬유 생산, 방적, 직조, 날염 등 여러 분야 를 포함 했 다. 전체 항목이 만들어져 관련 기업은 수십 개에 달한다.
방사 방면에서 불완전한 통계에 따르면 현재 우리나라 초모면 섬유의 연간 생산에너지 합계는 약 백만 톤으로, 언급된 화섬유 기업은 의정화섬유, 성홍 그룹, 스르크 등이 포함되어 있다.
폴리에스테르 제품의 가격은 높고, 재생 섬유보다 가격이 낮지만 일부 성능이 좋다. 그래서 폴리에스테르의 장점을 충분히 발휘하고 싶다며 초모방섬유를 대품으로 만들어 면 섬유에 대한 중요한 대역성품종으로 만들어야 한다. 생산량은 수십만 톤의 사옥 공사에 불과하다. 초모면 프로젝트에서 기술공관 팀 중 한 분자, 동화대 방직 과학기술 혁신 센터 교수급 고공 왕학리가 이렇게 말했다.
한편 중방방관도 리그에 의존해 ‘일면포 ’ 브랜드를 내놓으며 초모면 제품의 마케팅과 보급을 대대적으로 진행했다. 예를 들어 몇 년, 매 년의 사선연출장, 기자들은 중방원 진열의 눈에 띄는 위치에 ‘스웨터 ’ 브랜드, 속옷, 티셔츠, 캐주얼 등 ‘스펀지 ’ 제품을 선보였다.
'125 '기간 초모면 프로젝트는 제품 전면 개발을 진행했고 제품의 보급도 그때부터 지금까지 계속되고 있다. 여러 해 동안의 노력을 거쳐 초모면 제품의 생산 규모가 커지고, 응용 분야가 끊임없이 확장되고 있다. 중국 방직과학연구원 해안분원 상무부원장 염지군 말하다
섬유 연구 개발과 보급 과정 은 고생 을 겪었다
지금 시장의 ‘ 맛은 떡 ’ 이 된 초모면 섬유가 되자 길을 걷는 데 적지 않은 고생을 겪었다. 그 원인을 따지면 다방면의 것이다.
우선 모조면 섬유의 연구 자체는 매우 난이도가 있다. 화학 섬유 제품 모조 천연 섬유 방면 으로 여러 해 동안 우리 나라 는 모조 모조 와 모조 섬유 에서 큰 돌파 를 했 다. 하지만 모조 섬유 의 연구 개발 과 보급 방면 이 큰 어려움 을 겪 고 있다.
왕학리 소개는 우리 나라가 당시 모조 섬유를 개발할 때 주로 모조섬유를 단일 모조섬유에서 연구하는 것으로 상대적으로 쉽다. 하지만 면화의 종합 성능은 매우 우수하다. 환조율은 8%로 좋은 흡수성이 있고, 좋은 염색성, 보온성 등이 있다. 하지만 폴리는 염색성, 흡수성, 보온성 등 면에서 면섬유와 큰 차이가 있는 것으로 폴리에스테르 모조섬유 자체가 큰 어려움을 겪고 있다.
그렇다면 초모면 속 ‘초 ’는 어떻게 이해해야 하나요? 왕학리의 소개는 가장 먼저 폴리에스테르의 장점이 있다는 것을 보장해야 한다. 예를 들면 좋은 역학성, 직물은 현수성과 속도 효과 등이 있다는 것이다. 그 다음은 일반 폴리에스테르보다 성능이 더 좋다. 예를 들면 운동에 적합하고 빨리 건조할 수 있으면 운동 브랜드의 선호를 더욱 받는다.
그 다음으로 전 세계 신재료가 개발한 규율에 따르면 새로운 재료는 개발부터 대규모 생산과 응용으로, 일반적으로 10년 ~20년이 걸린다.
왕학리는 "초모면 프로젝트 입항은 2010년이지만 그동안 연구한 지 얼마 안 됐다. 대체로 보면 초모방면은 개발부터 대규모 생산까지, 응용도 약 10년 정도 겪었다.
새로운 섬유는 개발에서 성공적으로 시장으로 추진하는 데 있어서 필요한 과정이 매우 길고, 우리는 이에 대해 깊이 느끼고 있다. 그리고 추진 과정에서 여러 가지 어려움을 겪게 될 것이며, 각 방면의 몰입이 크다. 동화대에 따르면 학교는 이 프로젝트를 위해 수십 명의 연구 개발팀을 전문적으로 설립해 방사, 직조, 염색 등 전 산업 사슬의 기술적 공관을 세웠다. 왕학리 감개.
프로젝트의 연구 개발에서 중방원은 장비 연구 개발이나 개진, 중시험, 방적 프로세스 개발 등 전 프로세스 프로세스 개발 등 모든 프로세스 사업도 측면의 난제를 극복했다.
염지군 소개는 정규 폴리에스테르 제품과 비교해 성폴리에스테르에 필요한 생산 설비가 다르다. 프로젝트의 공정 과정을 수행하기 위해 중방원은 신형 설비를 전문적으로 개발하고 일부 기존 설비나 한 단락의 설비를 개선했다. 예를 들어 실버 패널을 다시 설계해야 한다.
제기할 만한 것은 초모면 프로젝트는 실시 과정에서 고비례적 폴리에스테르 대용량 중합 기술적 난제를 공략해 용체직방생산을 실현했다. 알다시피 폴리에스테르 생산 분야에서 현재 주류의 방사 기술은 용체직방직방에 속하지만 초모면 섬유는 개발부터 용체직방으로 생산될 수 있어 꽤 많은 노력을 기울였다.
다방면이 공동으로 노력하여 난제는 하나하나 함락되었다. 전반적으로 초모모면 프로프로는 폴리폴리섬유수성차, 섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유섬유질질질수성차, 단배배배배배배배배배배배배배쉽게 기구, 상압 염색률률낮낮낮낮낮, 혼방물물물물물물물물물두 두 염색염색염색염색염염염두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두두각자의 계열화 제품. 프로젝트 성과는 방직 업계의 유일한 대표로 2016년 국가'12 5 '과학 기술 혁신 전람회에 선정됐다.
항목은 이미 좋은 경제 효익을 거두었다
"우리는 이렇게 오랫동안 만들었는데, 한편으로는 총결되고 완벽하게 완성된 후 초모면 제품은'면 같다, 만져보니 면, 만져보니 면, 입으면 같다'고 했다. 즉, 제품 외관의 광택도, 만져낸 촉감과 회조율, 흡습성 등 다양한 면에서 보면 초모면 프로젝트가 우리가 원하는 효과에 이를 수 있다는 것이다. 왕학리 감개.
초모면 프로젝트는 현재 염색형, 고회조형, 친수 세일 3대 섬유 제품으로 다양한 시장의 수요를 충족시킬 수 있다.
그들의 친수성은 일반적인 폴리에스테르 섬유보다 우월하고 회조율이 각각 다르다. 이 가운데 고반조형 제품의 반조율은 일반 폴리에스테르 섬유의 2배 이상, 속건성은 면섬유에 훨씬 좋고, 피부성 이 면 섬유에 가까운 것으로 나타났다.
그들의 주량은 낮고 촉감은 부드럽고, 제품은 몸에 닿을 수 있고, 색감도는 면섬유보다 보편적으로 높고 마찰색은 4급 이상, 습마찰색은 3 -4급 이상, 그리고 염색 온도는 일반적인 폴리에스테르 섬유가 2,30도 낮고, 머리를 다듬는 각종 혼방직물 ‘일욕 1단계 ’ 염색 효과는 양호하고, 비교적 좋은 절감 작용을 한다.
특히 염색 계열로 폴리에스테르 초모면 섬유를 개발했다고 지적할 만하다. 이는 이원산, 이원산, 아세틸 아미드 기단에 함께 모이는 섬유로 화학 성분에 속하여 새로운 물질호 (CAS:25610 -75 -7)를 신청했다.
폴리에스테르 초모면 섬유는 여러 가지 두드러진 특징: 만져보면 면 같다. 무모한 측정을 실행하면, 그 촉감은 면 섬유 제품의 촉감이 기본이다. 둘째 는 염색 성능 방면 으로 이 시리즈 는 상압 염색 을 실행 할 수 있 고 일반 폴리에스터 는 주로 고온 고압 염색 을 한다. 3은 섬유의 강도가 면 섬유의 강도에 따라 디자인되어 면 섬유보다 높고, 기구의 성능이 일반 폴리에스테르보다 뛰어나다. 4는 일반 폴리에스테르의 2배로 더 좋은 흡습, 속건성. 현재 이 시리즈는 운동복, 캐주얼, 공복 등 분야에 널리 적용되고 있다.
폴리에스테르 초모면 섬유의 산업화 낙지기업이 의정화섬유를 중점적으로 선택했다. 의정 화학 섬유가 그것에 입에 달린 이름 — 의륜 ” 을 지었다. 의정화섬유 관계자에 따르면 ‘의륜 ’ 제품은 최근 몇 년 동안 시장 수요량이 빠르게 증가했다.
기자는 폴리아세틸 초모바일 섬유가 루태에서 생산한 셔츠 원단, 동우집 제품, 그리고 연발 방직 제품에 응용을 받다. 하류 성장의 수요는 섬유 기업의 생산을 이끌어 그들로 하여금 좋은 경제 효율을 얻게 했다.
또 염지군 소개: 폴리아미드 초모면 복용 분야의 용량 증가가 빠르고 충전물 분야의 용량도 빨라졌다. 보통 폴리에스테르로 충전물을 만들면 소비자들이 사용하면 약간 건조해지는 느낌이 든다. 일정량의 폴리에스테르 초모면 섬유를 넣으면 효과적으로 개선되고 전체적으로 촉감을 만질 수 있다.
반면 초모면 섬유는 경제효율적으로 얻은 수익에 대해 성홍그룹은 발언권이 있는 기업 중 하나다.
전 세계에서 앞선 차별화 섬유 생산업체로, 성홍그룹은 국제 유명 스포츠 소매 브랜드의 섬유 공급상이다. 이 그룹 마케팅부는 브랜드 운영을 담당하는 관계자는 기자에게 생활방식의 변화가 소비자들의 현재 운동원단에 대한 기능성, 편안한 요구가 높아지고 있다. 비교적 일반적인 폴리에스테르 원단으로 초모면 섬유로 만든 운동복용 원단을 사용하면 더욱 좋은 흡습, 배한성, 친성도 더 좋고 기능성이 강하기 때문에 회사에서 생산한 초모면 시리즈 제품은 2년 시장 수요가 왕성해 판매량이 빨라졌다.
사실 성홍그룹처럼 초모면 제품 판매에서 좋은 경제효율을 얻은 기업도 적지 않다. 불완전한 통계에 따르면 2014년 2016년 초모면 프로젝트 관련 업체에 직접 증가한 매출액은 약 14.86억원으로 간접적으로 증가한 매출액은 약 2.43억원이다.
초모면 프로젝트는 실험실에서 한 발자국 나섰고, 현재 제품은 이미 널리 보급과 응용을 받고 풍성한 열매를 맺고 있다는 뜻이다.
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