全国のマスクの一日の生産能力はすでに日の生産高が1.16億匹に達しました。

溶融布はマスクの中でろ過作用をする肝心な材料で、マスクと呼ばれる「心臓」で、大きな粉塵の粒子を妨げるほか、表面の静電荷によって細かい粉塵、細菌、ウイルスの飛沫を吸着することができます。

長い間、溶融布市場は暖かくないし、溶融布の生産能力は高くないです。中国産業用紡績品業協会の紡績粘法不織布分会のデータによると、2018年の中国溶融法非織布の実際生産量は5.3523万トンであったが、その年の全業界の紡糸成網非織布の実際生産量は302.4727万トンであり、その年の溶融布の生産量は全業界の1.8%だけを占めていたことを意味している。

流行が激しくなるにつれて、マスクの日の生産量はだんだん増えてきて、重要な原材料としての溶融布の価格も同時に発生前の20倍近くまで上昇しています。調査によると、現在市場上の溶融布の価格は30万トンに達しました。疫病の前に、溶融布の市場価格は平均1トン当たり1.8万元しかないです。一部のマスクメーカーによると、徐々に高騰している溶融布の価格は、限界に近づいているという。一枚の布は求めにくくて、加えて溶布の生産設備の注文期間が長くて、価格が高くて、一部のマスクを生産する企業を困惑させます。

現在はマスクの生産ラインが各地にあり、マスクの原材料を奪い取っています。今の問題は生産ラインが足りないのではなく、原材料とマスクの生産ラインが一致していないため、原材料供給の緊張が高まっています。江蘇省工信庁情報化発展処の金雷副部長はこう述べた。

基礎的な生産能力が高くない以外に、溶融噴布の供給を苦境に陥れるもう一つの重要な原因は、増産サイクルが長すぎることです。調査によると、溶融布の生産ラインを建設するには800万元近くの資金が必要で、国産設備の生産は3～4ヶ月かかります。輸入設備は6～8ヶ月に及び、海外から特殊な部品を予約して、サイクルは10ヶ月ぐらいにもなります。

また、異なる設備で生産された溶融布の濾過効率、静電吸着力には一定の違いがあり、製品の品質の安定性に影響します。ある業界関係者は、製品の品質を考慮して、大きな工場は普通輸入ラインを選ぶと言いました。

急成長の需要とマスクの原材料不足の矛盾に直面して、多くの企業は技術研究開発などの方式を通じて「クロスボーダーガード」の仲間入りを始めました。

2月24日、中国石化は約2億元を投資し、馬に鞭を加えて10条の溶融噴布生産ラインを建設すると発表した。プロジェクトが完成した後に、毎日4トンN 95溶融布または6トンの医療用平面マスクを生産し、これらの原料は120万枚のN 95マスク、または600万枚の医療用平面マスクを生産することができます。

私はマスクマシンを持っています。ローラーがあります。2月26日に緊急マスクマシンの主要部品の開発と生産の緊急対策を発表した後、2月29日に第一陣のマスクマシンが超音波溶接システムで中国船舶八院、漢光重工などのマスク機の生産部門に引き渡されました。

一定の業界が交差する服装、自動車企業、製薬会社、紙おむつ工場、さらには新エネルギー企業も続々と進出しています。例えば、布を溶かす素材のポリプロピレンは、自動車の防音綿を生産する原材料の一つでもあるので、自動車メーカーの供給源は十分です。薬剤会社の無菌工場では、マスクの医療機器の生産基準を満たすことができます。データによると、2020年1月1日から2月27日までに、全国の医療機器企業が新たに3万社を超えた。

国家チームと民間の力を合わせて、マスクの生産量の噴出を迎えました。3月2日、国家発展改革委員会は2月29日までに、普通のマスク、医療用マスク、医療用N 95マスクを含め、全国のマスクの生産能力は1.1億匹に達し、一日の生産量は1.16億匹に達し、それぞれ2月1日の5.2倍、12倍に達したと発表しました。